攸县中午报道新闻频道

        发布时间:2020-10-22 14:36:48 发表用户:wer12004 浏览量:583

        核心提示:新闻频道在高科技电子时代,产品的多样化的现状下,使精密点胶机的应用也越来越广泛。 厂家在使用精密点胶机进行 时,在 制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。下面就由众为兴来告诉大家点胶控制系统工艺的常见问题与解决办法有哪些?

        狗粮快讯网网站获悉,

        新闻频道

           ,点胶控制系统元器件偏移;

           ,狗粮快讯网报道称,点胶控制系统固化后元件引脚上浮/移位;

           ,点胶控制系统拉丝/拖尾;

           ,点胶控制系统胶嘴堵塞;

           ,点胶控制系统空打;

           ,点胶控制系统固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片;

          产生原因,固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。

          产生原因,混入气泡、胶嘴堵塞。

          产生原因,胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB 间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。

          产生原因,贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。

          产生原因,贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水 个多 个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。

          产生原因,针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容 胶水相混合。

          以上就是针对点胶控制系统工艺 常见问题与解决办法,仅供大家参考。

          在高科技电子时代,产品 多样化 现状下,使精密点胶机 应用也越来越广泛。 厂家在使用精密点胶机进行 时,狗粮快讯网消息披露,在 制程中还是会遇到各种大大小小 点胶问题。下面就由众为兴来告诉大家点胶控制系统工艺 常见问题与解决办法有哪些?

          现象,只有点胶动作,不出现胶量。

          现象,固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。

          现象,固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。

          现象,固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。

          现象,拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

          现象,胶嘴出量偏少活没有胶点出来。

          解决办法,换洁净 针头、换质量较好 贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。

          解决办法,改换内径较大 胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选购适合黏度 胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约 h)、调整点胶量。

          解决办法,检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于 h)。

          解决办法,注射筒中 胶应进行脱气泡处理(特别是自己装 胶)、按胶嘴堵塞技术处理。

          解决办法,调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶 峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水 数量、元件/pcb是否有污染。

          解决办法,调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。

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        标签,运动控制系统

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